加熱爐溫度控制系統設計方案
日期:2018-09-26 / 人氣: / 來源:189hi.cn
方案設計思路
當把熱(re)繼(ji)電(dian)器(qi)介入電(dian)路中,隨著電(dian)流的(de)增大(da)溫度(du)升(sheng)高,兩個(ge)金屬片受(shou)熱(re)后不同程(cheng)度(du)的(de)熱(re)變形,導致穩定的(de)結構打(da)破(po),實(shi)現溫度(du)的(de)控(kong)制(zhi)。在連線中,會采(cai)用固態(tai)繼(ji)電(dian)器(qi)輔助控(kong)制(zhi)電(dian)路。在需要進(jin)(jin)行邏(luo)輯計算時(shi)候,運用PLC可以進(jin)(jin)行邏(luo)輯控(kong)制(zhi),實(shi)現了(le)溫度(du)檢測,溫度(du)控(kong)制(zhi),進(jin)(jin)而達到預期效果的(de)反饋。
系統工作原理
采用西門子可(ke)編程控制器進(jin)行(xing)邏輯計算部(bu)分,利用溫(wen)度(du)傳感器作為系統的(de)檢測部(bu)分,采用一(yi)些固(gu)態繼電器對各個零部(bu)件進(jin)行(xing)連接,進(jin)而來實現加(jia)熱爐的(de)溫(wen)度(du)檢測控制功(gong)能。
硬件組成
加熱爐溫(wen)度(du)控(kong)制系(xi)統(tong)基本構成由PLC主(zhu)控(kong)系(xi)統(tong)、固態繼電器、加熱爐、溫(wen)度(du)傳(chuan)感器等(deng)4個部分組成。
在PID設(she)計中,采用如下邏輯進行設(she)計
對(dui)于(yu)信號采樣部分(fen),用如下進行采樣
序號 | 采樣信號名稱 | 性質 | 傳感器 | 占用硬件資源 | 說明 |
1 | aI0信號采樣器 | 溫度 | N型熱電偶 | I288 | 外界讀入的溫度信號 |
2 | dI0信號采樣器 | 點動量 | 非傳感器 | 第一個輸出點0.0 | 啟動信號 |
3 | DI1信號采樣器 | 第二個輸出點I0.1 | 停止信號 | ||
4 | DI2信號采樣器 | 第三個輸出點I0.2 | 溫度繼電器高溫信號 | ||
5 | DI3信號采樣器 | 第四個輸出點I0.3 | 溫度繼電器低溫信號 | ||
6 | DI5信號采樣器 | 第五個輸出點I1.3 | 缺相報警輸入 | ||
7 | DI6信號采樣器 | 第六個輸出點I1.4 | 過載保護信號 | ||
8 | DO0信號采樣器 | 第七個輸出點Q0.0A | 相固態繼電器 | ||
9 | DO1信號采樣器 | 第八個輸出點Q0.1B | |||
10 | DO2信號采樣器 | 第九個輸出點Q0.2C | |||
11 | DO3信號采樣器 | 第十個輸出點Q1.1 | 缺相報警 | ||
12 | DO4信號采樣器 | 第十一個輸出點Q1.2 | 高溫指示燈 | ||
13 | DO5信號采樣器 | 第十二個輸出點Q1.3 | 低溫指示燈 | ||
14 | DO6信號采樣器 | 第十三個輸出點Q1.5KA | 線圈 |
加熱(re)爐溫度控(kong)制系統(tong)(tong)采用(yong)成熟的(de)(de)(de)PLC技(ji)術和電(dian)力電(dian)子(zi)技(ji)術,采用(yong)軟硬件結合,較好的(de)(de)(de)解(jie)決了(le)傳統(tong)(tong)加熱(re)爐溫控(kong)系統(tong)(tong)中出現(xian)的(de)(de)(de)問題。針對(dui)我國大部(bu)分的(de)(de)(de)加熱(re)爐用(yong)戶來說本系統(tong)(tong)將是一個比較理想(xiang)的(de)(de)(de)溫控(kong)系統(tong)(tong)。
PCBA加工產能
制造能力 | PCBA服務 | 設備清單 |
4條SMT生產線 | 電路板類型(盲埋孔、阻抗、厚銅、HDI) | Fuji CP8 Series SMT貼片機 |
2條DIP插件生產線 | 工藝類別(SMT/DIP) | 全自動錫膏印刷機 |
0201元件貼裝 | ICT測試 | 10溫區回流焊 |
0.25mm BGA | FCT功能測試 | AOI光學檢測儀 |
SMT 400萬點/日 | BIT老化測試 | 波峰焊(有鉛、無鉛) |
DIP 100萬點/日 | Box Building成品組裝 | ICT測試工作臺 |
PCBA工藝能力
項目 | 批量加工 | 打樣 | ||
PCBA加工SMT工藝能力 | 長*寬 | 最小尺寸 | 50*30 | |
最大尺寸 | 150*350 | 最大邊長低于800mm | ||
厚度 | 最低厚度 | 0.8 | ||
最高厚度 | 5 | |||
PCBA加工DIP工藝能力 | 長*寬 | 最小尺寸 | 50*30 | |
最大尺寸 | 500*350 | 最大邊長低于1000mm | ||
厚度 | 最低厚度 | 0.8 | ||
最高厚度 | 5 | |||
PCBA貼片加工元件規格 | 規格大小 | 最小規格 | 0603(0201) 0402() | |
最大尺寸 | 45*45 | 68*68 | ||
元件厚度 | 25.4 | |||
QFP封裝 | 最小腳距 | 0.4 | 0.3 | |
BGA封裝 | 最小腳距 | 0.5 | 0.3 |
PCBA交期說明
項目 | 加工數量 | ||
少于100件 | 100-1000件 | 多于1000件 | |
交期 | 少于3天 | 少于5天 | 3天開始交貨 |
備注 |
SMT快件最(zui)快8小時交付; 合(he)格率(lv)保證(zheng)在99%以上; 交(jiao)期(qi)計算從(cong)客戶資料、物料確(que)認完畢后開始計算 |
【格亞信電子】是專業從事電子產品設計、電子方案開發、電子產品PCBA加工的深圳電子(zi)方案公司(si),主(zhu)要(yao)設計電子(zi)產品包括(kuo)工(gong)控、汽(qi)車(che)、電源(yuan)、通信、安(an)防、醫療電子(zi)產品開發。
公司核心業務是提供以工(gong)控電(dian)子(zi)(zi)、汽車電(dian)子(zi)(zi)、醫療電(dian)子(zi)(zi)、安防電(dian)子(zi)(zi)、消費電(dian)子(zi)(zi)、通訊電(dian)子(zi)(zi)、電(dian)源電(dian)子(zi)(zi)等多領域(yu)的電(dian)子(zi)(zi)產品設計、方案開發及加(jia)(jia)工(gong)生產的一站式PCBA服(fu)務,為(wei)滿足(zu)不(bu)同客戶需求可(ke)提供中小批量PCBA加(jia)(jia)工(gong)。
公司產(chan)(chan)品涵(han)蓋工業(ye)生產(chan)(chan)設(she)備(bei)控(kong)制設(she)備(bei)電子開(kai)發、汽車MCU電子控(kong)制系統方案(an)設(she)計、伺服控(kong)制板(ban)PCBA加(jia)(jia)(jia)工、數控(kong)機(ji)床主板(ban)PCBA加(jia)(jia)(jia)工,智(zhi)能家居電子研發、3D打印機(ji)控(kong)制板(ban)PCBA加(jia)(jia)(jia)工等領域。業(ye)務流程(cheng)包括電子方案(an)開(kai)發設(she)計、PCB生產(chan)(chan)、元器(qi)件采購、SMT貼片加(jia)(jia)(jia)工、樣(yang)機(ji)制作調試(shi)、PCBA中小批量(liang)加(jia)(jia)(jia)工生產(chan)(chan)、后期質保維護一站(zhan)式PCBA加(jia)(jia)(jia)工服務。
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作者:電子方案開發
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