先說說德(de)國(guo)，"工(gong)業(ye)4.0"確實已上升為(wei)德(de)國(guo)的(de)國(guo)家級戰(zhan)略，但(dan)就(jiu)連(lian)德(de)國(guo)業(ye)界都有300多種(zhong)對于"工(gong)業(ye)4.0"的(de)不同闡述，這說明嶄新的(de)事物不是隨(sui)隨(sui)便便就(jiu)能被定(ding)義，更(geng)何況我們這些局外人？所以(yi)耳聞為(wei)虛，眼(yan)見為(wei)實，要想(xiang)在工(gong)業(ye)4.0方面(mian)有發言權，必須親(qin)自去德(de)國(guo)的(de)一線(xian)工(gong)廠(chang)深(shen)度學習(xi)、一窺尊容，下面(mian)我們就(jiu)跟隨(sui)一名親(qin)身德(de)國(guo)的(de)記者的(de)經(jing)歷(li)一邊(bian)學習(xi)一邊(bian)探討(tao)！

一、未來工廠——"機器"有了靈魂，它能讀懂"產品"

位于巴伐利亞州東北(bei)小鎮上的(de)(de)西門子安(an)貝格(ge)電子制造廠(chang)(chang)，雖然只有(you)三(san)座外觀簡樸的(de)(de)廠(chang)(chang)房，卻(que)被譽為德(de)國"工(gong)(gong)業4.0"模(mo)范(fan)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，它是未來(lai)德(de)國工(gong)(gong)業的(de)(de)一個(ge)縮影。

安(an)(an)貝格擁有歐洲最先進的數(shu)(shu)字化生(sheng)(sheng)產平臺。工廠主要生(sheng)(sheng)產PLC和其他工業自動化產品(pin)(pin)，在(zai)整個(ge)生(sheng)(sheng)產過(guo)程中，無論元件、半成品(pin)(pin)還是待(dai)交付的產品(pin)(pin)，均(jun)有各(ge)自編(bian)碼(ma)，在(zai)電路板安(an)(an)裝(zhuang)上生(sheng)(sheng)產線(xian)之后，可全程自動確(que)定每道工序；生(sheng)(sheng)產的每個(ge)流程，包(bao)括焊(han)接、裝(zhuang)配或物(wu)流包(bao)裝(zhuang)等，一切(qie)過(guo)程數(shu)(shu)據也都記錄(lu)在(zai)案可供追溯；

更重要的(de)是：在一(yi)條流水線(xian)上(shang)，可通過預先設(she)置控制程序，自動裝(zhuang)配不同元件，流水生(sheng)產出各具特性的(de)產品(pin)。

由(you)于"產(chan)品(pin)(pin)"與"機器"實現(xian)了(le)"溝通"，整個生(sheng)產(chan)過(guo)程都(dou)為(wei)實現(xian)IT控(kong)制進(jin)行了(le)優化，生(sheng)產(chan)效率因此大大提(ti)高：只(zhi)有不到(dao)四分之一(yi)的工作量(liang)需要人(ren)工處理，主(zhu)要是數據檢測(ce)和(he)記錄；工廠每年(nian)生(sheng)產(chan)元件30億個，每秒鐘可(ke)生(sheng)產(chan)出一(yi)個產(chan)品(pin)(pin)，產(chan)能(neng)較數字(zi)化前提(ti)高了(le)8倍，而由(you)于對(dui)所有元件及工序進(jin)行實時(shi)監測(ce)和(he)處理，工廠可(ke)做到(dao)24小時(shi)內(nei)為(wei)客戶供貨。

此外，由(you)于實(shi)時監測并(bing)挖掘分析(xi)質量數(shu)據，次品(pin)(pin)率(lv)大(da)(da)大(da)(da)降低。工廠負責人卡爾·比特納說，該廠質量合格率(lv)高(gao)達99.9988%，"全球沒有任(ren)何(he)一家同類工廠可以實(shi)現如此低的次品(pin)(pin)率(lv)"。

二、自動化中心——機器也會自我更新

離開安貝(bei)格，來到(dao)德(de)國(guo)(guo)北部的(de)雷蒙哥，這里是德(de)國(guo)(guo)弗(fu)勞恩霍夫研究院工(gong)業自動化應(ying)用中心，專門為企業研發并(bing)生產推動"工(gong)業4.0"所需的(de)設備和(he)解決方案。

"傳統(tong)工業時代下，如果更換一(yi)臺流水機器的設備(bei)往往需(xu)要數(shu)天(tian)。但是現在我們只需(xu)要幾分鐘。中心負責人(ren)(ren)尤爾根(gen)·雅思博奈(nai)特說。這(zhe)是因為在傳統(tong)設備(bei)的安裝(zhuang)(zhuang)過程中，技(ji)術人(ren)(ren)員(yuan)需(xu)要先把新(xin)的部(bu)件手(shou)動連(lian)接(jie)到工作環境(jing)，然后(hou)再去調(diao)整生產線(xian)上(shang)的控制裝(zhuang)(zhuang)置。就像(xiang)幾十年(nian)前使用(yong)(yong)電腦工作時一(yi)樣(yang)。"那時，每(mei)個新(xin)部(bu)件都(dou)需(xu)要一(yi)張(zhang)帶有驅動程序的軟盤，安裝(zhuang)(zhuang)之(zhi)后(hou)經常(chang)與計算機上(shang)的其(qi)他部(bu)件發生沖突(tu)，以(yi)至于用(yong)(yong)戶不得不手(shou)工進行調(diao)整。"

而現(xian)在USB的(de)(de)出(chu)現(xian)讓一切變得簡單和輕(qing)松。我們(men)只需(xu)把新裝(zhuang)置(zhi)插到(dao)計算(suan)機(ji)上即(ji)可。"即(ji)插即(ji)用"成(cheng)為這一技術進(jin)步的(de)(de)生(sheng)動描(miao)述。現(xian)在，工(gong)(gong)業4.0的(de)(de)專家們(men)用"即(ji)插即(ji)生(sheng)產"來指(zhi)設備和系(xi)統的(de)(de)順暢配置(zhi)，就像雷蒙哥公司的(de)(de)場(chang)景一樣(yang)。就像電腦一樣(yang)，未來的(de)(de)部件會自發地與工(gong)(gong)作(zuo)環境相連(lian)接(jie)，自己(ji)把自己(ji)集成(cheng)到(dao)現(xian)有控制(zhi)系(xi)統當中。

三、機器人會取代工人嗎？

據(ju)德(de)國(guo)一(yi)家獨立市場調研機構(gou)的(de)(de)統計(ji)，截(jie)至2014年8月，德(de)國(guo)70%的(de)(de)工業中小企業都已(yi)經(jing)開始"工業4.0"的(de)(de)革新，主要(yao)包括引入(ru)自動(dong)化、智(zhi)能化的(de)(de)設(she)備進行(xing)生產。這昭示(shi)著一(yi)種怎樣的(de)(de)未來呢(ni)？

首先，工業(ye)重心發(fa)生(sheng)(sheng)了(le)(le)轉(zhuan)變。工業(ye)4.0之(zhi)前，所有的(de)(de)(de)革新(xin)都是為了(le)(le)通過規模效應以及員工生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率來降低成(cheng)本(ben)。而未來工業(ye)制(zhi)勝的(de)(de)(de)秘訣在于，如(ru)何(he)在提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率的(de)(de)(de)同時，還(huan)能(neng)縮短產(chan)(chan)品從"設計"到"上市"的(de)(de)(de)周期，以及如(ru)何(he)滿(man)足(zu)(zu)更復雜、個(ge)性(xing)化的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品需求。水木然點(dian)評：當然這一點(dian)其實也是為了(le)(le)滿(man)足(zu)(zu)當今人(ren)們對于多元化、個(ge)體化產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)追求！的(de)(de)(de)確(que)，這是一種世界潮流(liu)。

其次，虛擬與實(shi)際的界限似被消(xiao)除。譬如，安貝格(ge)工廠中(zhong)所有生產程序均可提前在計算(suan)機中(zhong)仿真模擬，在虛擬世界中(zhong)就可完成生產的分析與優化。

這樣一看，人(ren)工似(si)乎將(jiang)被機(ji)器(qi)智能取代。德國《明鏡》周(zhou)刊曾刊文，憂(you)心(xin)數(shu)字(zi)化將(jiang)奪(duo)走現有(you)大部分(fen)工作崗位，但(dan)(dan)前景也并非這么悲觀(guan)。德國弗勞恩霍夫(fu)就(jiu)業經(jing)濟研究院(yuan)院(yuan)長威廉·鮑(bao)爾認(ren)為(wei)，新的工業系統雖(sui)然(ran)取消了(le)很多需要"人(ren)"參與(yu)的生產關節(jie)，但(dan)(dan)是也會帶(dai)來新問題與(yu)創(chuang)造空間，未來人(ren)力將(jiang)集中于創(chuang)新與(yu)決策的領域。

在未來機器和人類(lei)會(hui)有新的分工(gong)，那(nei)時(shi)人們將(jiang)行(xing)使"創新"與"決策"的權(quan)力，人們要牢(lao)牢(lao)把握對于機器的指揮權(quan)，而(er)機器負(fu)責自我調節和完善(shan)。

四、誰掌握了大數據，誰就掌握了未來！

正是因為機器的自我完善(shan)系統，"工業4.0"將產生大量數據(ju)(ju)。根據(ju)(ju)記(ji)者描述(shu)：安貝(bei)格工廠為例(li)，其生產線上的在線監測(ce)節點超過1000個，每天采集數據(ju)(ju)逾(yu)5000萬個。

那么問題來了(le)！新的工(gong)業生產方式將產生海量的數據，這些數據終究(jiu)是(shi)歸屬于工(gong)廠、軟件制造商、工(gong)廠的客(ke)戶抑(yi)或是(shi)終端用戶？而利用這些數據又可創造什么嶄新的商業模式？這將是(shi)決定(ding)未(wei)來工(gong)業競爭的關鍵問題。

德國(guo)(guo)(guo)VS美國(guo)(guo)(guo)，戴(dai)姆(mu)勒VS谷歌，這個問題說(shuo)白了，其(qi)實就是"德國(guo)(guo)(guo)制造業(ye)(ye)"與"美國(guo)(guo)(guo)科技業(ye)(ye)"的競(jing)爭，也意味著兩(liang)種工業(ye)(ye)前景(jing)的競(jing)爭。一個非(fei)常微妙又戲劇性(xing)的動作就是：谷歌、蘋果、亞馬遜以及眾(zhong)多美國(guo)(guo)(guo)互(hu)聯網企(qi)業(ye)(ye)"正在(zai)襲(xi)擊德國(guo)(guo)(guo)工業(ye)(ye)"、正以新(xin)的產業(ye)(ye)思維與游(you)戲規則(ze)進入德國(guo)(guo)(guo)傳統(tong)工業(ye)(ye)強項，后者甚至可能淪為其(qi)供應商和(he)附屬者。

這一(yi)論(lun)調并(bing)非(fei)危言(yan)聳(song)聽，僅以谷(gu)歌(ge)為例，近年(nian)來，它收購了(le)一(yi)家智能供暖設(she)備商(shang)，搖身變為博(bo)世(shi)的競爭者(zhe)；在糖(tang)尿病患者(zhe)的隱形眼鏡中加入(ru)測量眼淚中血糖(tang)含量并(bing)將其結果傳導至智能手(shou)機的技術(shu)，就進(jin)入(ru)到西門子所擅長(chang)的醫療(liao)領(ling)域；現在，谷(gu)歌(ge)還在搗鼓(gu)無(wu)人駕駛汽車，與(yu)戴姆勒和寶馬成了(le)同(tong)行。

戴(dai)姆勒(le)聯手寶(bao)馬推出雙座電動車

"工業4.0"能幫助德國(guo)(guo)工業抵(di)抗住這樣(yang)的"侵(qin)襲"嗎？德國(guo)(guo)軟件(jian)公司SAP前首席執行官(guan)孔翰寧說，大部分德國(guo)(guo)中小企業主沒有(you)意識(shi)到(dao)一個關(guan)鍵問(wen)題，僅生產(chan)(chan)智能產(chan)(chan)品(pin)是(shi)不夠的，重要的是(shi)提供(gong)智能化服(fu)務的能力，否(fou)則，德國(guo)(guo)當前市(shi)場領先的生產(chan)(chan)商將來(lai)可能僅是(shi)服(fu)務商一個可替換的產(chan)(chan)品(pin)供(gong)應者。

"工業4.0"發源于德國，發揚(yang)于美國！

兩個(ge)實例正好能(neng)說明這一點：戴姆勒(le)公司在(zai)硅谷專(zhuan)門設(she)置了研(yan)發中(zhong)心，以開發車載智能(neng)娛(yu)樂系(xi)統，但這一系(xi)統最終要靠蘋果的Siri語音系(xi)統來(lai)控制；德國能(neng)源(yuan)巨頭REWE和E.on近來(lai)發現要面臨(lin)一個(ge)僅有5年(nian)歷史(shi)的初創企業(ye)的競(jing)爭，這個(ge)小(xiao)企業(ye)將并不屬于它的1500多個(ge)天然(ran)氣(qi)、太陽能(neng)和風能(neng)發電(dian)設(she)備通(tong)過網(wang)絡連(lian)接起來(lai)，可按需(xu)對設(she)備進行開關調整，形成了虛擬的發電(dian)廠。

可見，不論是汽車內的某個娛樂裝置，還是某塊太陽能電板(ban)，誰能掌握(wo)附著在這些智(zhi)能化了的產品上(shang)的數據與信息，誰也就掌握(wo)著提供智(zhi)能化服(fu)務(wu)的能力。

點(dian)評(ping)：你是(shi)(shi)生產(chan)商、是(shi)(shi)服務(wu)商，還是(shi)(shi)用戶(hu)，這三(san)者的(de)從屬秩(zhi)序決定了未來(lai)世界的(de)格(ge)局！"工業(ye)4.0"其實就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)"信息(xi)2.0"（傳統互聯(lian)網(wang)是(shi)(shi)信息(xi)1.0）。我們(men)再來(lai)展望(wang)一下歷(li)史，如果說人類(lei)(lei)社會(hui)歷(li)史進程就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)一條指數曲線，今天就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)人類(lei)(lei)社會(hui)發展的(de)臨(lin)界點(dian)！大(da)數據、云計算、物聯(lian)網(wang)等新(xin)技術將帶(dai)來(lai)一系列(lie)奇跡性(xing)的(de)變化！未來(lai)的(de)顛覆是(shi)(shi)如此可(ke)怕(pa)，又(you)讓人如此期待！

當戴姆勒遇上谷(gu)歌，不(bu)僅是德國與美國優勢(shi)行業(ye)之間的競爭，更意味(wei)著在移動(dong)互聯網的推動(dong)下，誰(shui)能(neng)代(dai)表最先進的生(sheng)產力(li)，誰(shui)就能(neng)贏得未(wei)來！