PCBA開發中(zhong)經常(chang)需要用(yong)到各(ge)種(zhong)(zhong)各(ge)樣的電(dian)阻(zu)(zu)，尤其是PCBA代(dai)工代(dai)料中(zhong)會幫客戶采(cai)購(gou)各(ge)種(zhong)(zhong)元器件。其中(zhong)就會涉及到電(dian)阻(zu)(zu)的檢(jian)測與(yu)測量等工作。如(ru)何判斷電(dian)阻(zu)(zu)質量，怎樣檢(jian)測電(dian)阻(zu)(zu)阻(zu)(zu)值(zhi)與(yu)標注值(zhi)的偏差范(fan)圍？

測量實際阻值

將萬(wan)用(yong)(yong)表(biao)的(de)功能(neng)選擇開關旋轉到適當量程的(de)電(dian)阻(zu)擋。如果(guo)(guo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)是指針式萬(wan)用(yong)(yong)表(biao)，先(xian)調零(ling)點（將兩(liang)根表(biao)筆(bi)短接，調節“0Ω”電(dian)位(wei)器(qi)使(shi)表(biao)頭指針指向“0”），然后再(zai)進行(xing)測量，并(bing)且在(zai)測量中每次(ci)(ci)變換(huan)量程時(shi)，都必須(xu)重新調零(ling)后再(zai)使(shi)用(yong)(yong)。如果(guo)(guo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)是數(shu)字萬(wan)用(yong)(yong)表(biao)，則先(xian)將兩(liang)根表(biao)筆(bi)短接讀(du)出(chu)表(biao)底數(shu)，每次(ci)(ci)測量阻(zu)值時(shi)，要將讀(du)數(shu)減去(qu)表(biao)底數(shu)，才為真正(zheng)測量值。如果(guo)(guo)測得的(de)結果(guo)(guo)是0，則說明該(gai)電(dian)阻(zu)已經短路；如果(guo)(guo)測得的(de)結果(guo)(guo)無窮大，則表(biao)示電(dian)阻(zu)斷路了，不能(neng)再(zai)繼續(xu)使(shi)用(yong)(yong)。

測量電阻操作的注意事項

1.為提高測(ce)(ce)量(liang)精度(du)，應根據被測(ce)(ce)電阻標稱值的大小來選擇量(liang)程。由(you)于歐姆擋刻度(du)的非線性(xing)關系，它的中(zhong)間一段分度(du)較(jiao)為精細，因此應使指(zhi)針指(zhi)示值盡可能落到(dao)刻度(du)的中(zhong)段位置，即(ji)全刻度(du)起始的20%～80%弧度(du)范圍內，以(yi)使測(ce)(ce)量(liang)更準確。

2.測量時(shi)，特別是(shi)在測千歐(ou)以上阻值(zhi)的(de)電(dian)阻時(shi)，手不要觸(chu)及表筆和電(dian)阻的(de)導電(dian)部分，因為人體(ti)具有一定電(dian)阻，會對測試產生(sheng)一定的(de)影響，使讀數(shu)偏小。

3.被檢測的電阻應從電路中(zhong)焊(han)下來，至(zhi)少要焊(han)開一端，以(yi)免(mian)電路中(zhong)的其他元器件對測量產生影響，造成測量誤差。

固定電阻的選用

應(ying)根(gen)據電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)產品的(de)使用條件、電(dian)(dian)(dian)(dian)路的(de)具體性能要求和各種電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)的(de)特點并綜合考(kao)慮(lv)其電(dian)(dian)(dian)(dian)氣特性及經(jing)濟(ji)合理性選(xuan)擇不同種類的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)。其阻(zu)(zu)值參數要盡可(ke)能選(xuan)用標稱系列阻(zu)(zu)值；所選(xuan)用電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)的(de)額定功率要大(da)于(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)在電(dian)(dian)(dian)(dian)路中承(cheng)受的(de)最(zui)大(da)功率，一般選(xuan)擇電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)的(de)額定功率為(wei)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)實際承(cheng)受最(zui)大(da)功率的(de)1.5～2倍，以(yi)保(bao)證(zheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)(zu)工作的(de)可(ke)靠性。

電位器的檢測方法

1.測量電位器(qi)的(de)標稱阻值(zhi)。用(yong)萬用(yong)表(biao)(biao)的(de)歐姆(mu)擋測電位器(qi)兩固定端(duan)，其讀數應為電位器(qi)的(de)標稱阻值(zhi)。如(ru)萬用(yong)表(biao)(biao)的(de)指(zhi)針不(bu)動(dong)或阻值(zhi)相差(cha)很(hen)多，則表(biao)(biao)明(ming)該電位器(qi)已損壞。

2.檢測電位器(qi)的(de)(de)活動(dong)臂與電阻(zu)片(pian)的(de)(de)接觸是否良好。用萬用表的(de)(de)歐姆擋測固定端(duan)(duan)(duan)“1”和活動(dong)端(duan)(duan)(duan)，將電位器(qi)的(de)(de)轉軸按逆(ni)時針(zhen)(zhen)方向(xiang)旋至接近關的(de)(de)位置，這時電阻(zu)值越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好。再順(shun)時針(zhen)(zhen)慢(man)慢(man)旋轉軸柄，電阻(zu)值應(ying)(ying)逐漸增(zeng)大，表頭中的(de)(de)指針(zhen)(zhen)應(ying)(ying)平穩移動(dong)。當軸柄旋至極端(duan)(duan)(duan)位置“3”時，阻(zu)值應(ying)(ying)接近電位器(qi)的(de)(de)標稱值。如萬用表的(de)(de)指針(zhen)(zhen)在(zai)電位器(qi)的(de)(de)軸柄轉動(dong)過程中有(you)跳動(dong)現象，說明(ming)活動(dong)觸點(dian)有(you)接觸不良的(de)(de)故障。

3.測(ce)試開(kai)關(guan)的好壞。對于帶(dai)有開(kai)關(guan)的電(dian)位(wei)器，檢查(cha)時(shi)可(ke)用(yong)萬(wan)用(yong)表的“*1Ω”擋測(ce)開(kai)關(guan)兩(liang)焊(han)片(pian)間的通(tong)斷情況是(shi)否正(zheng)常。旋轉電(dian)位(wei)器的軸柄使開(kai)關(guan)從開(kai)到關(guan)，觀(guan)察萬(wan)用(yong)表指針是(shi)否通(tong)或(huo)斷。要開(kai)、關(guan)多次(ci)(ci)，并觀(guan)察是(shi)否每次(ci)(ci)都反應正(zheng)確。若在開(kai)的位(wei)置電(dian)阻值不為零，說(shuo)明內部開(kai)關(guan)觸點(dian)接觸不良；若在關(guan)的位(wei)置電(dian)阻值不為無窮(qiong)大，說(shuo)明內部開(kai)關(guan)失控。

4.檢查外殼與引腳的絕緣。將萬用表撥至“*10kΩ”擋，一(yi)表(biao)筆(bi)接(jie)觸電位器外(wai)殼，另一(yi)表(biao)筆(bi)逐個接(jie)觸各(ge)引(yin)腳焊片，阻值(zhi)均應為無窮大；如有阻值(zhi)或阻值(zhi)為零(ling)，說明外(wai)殼與(yu)引(yin)腳有短(duan)路的地方。

電位器的選用與焊接

1.按(an)電路的電氣性能要求(qiu)選(xuan)用不同(tong)性能特點的電位(wei)(wei)(wei)器(qi)。如(ru)低頻大功率、高(gao)溫情況下的電路，應選(xuan)用繞(rao)線電位(wei)(wei)(wei)器(qi)；而(er)要求(qiu)工作在高(gao)頻、高(gao)穩定性的電路，應選(xuan)用薄膜(mo)型電位(wei)(wei)(wei)器(qi)；用于音量控(kong)制時，應選(xuan)用指數式電位(wei)(wei)(wei)器(qi)等。

2.根據整(zheng)機的工藝結構和操作要求選用不同(tong)外形(xing)結構的電(dian)(dian)位(wei)器(qi)。如，是選用直滑式電(dian)(dian)位(wei)器(qi)，還(huan)是選用旋(xuan)(xuan)轉式電(dian)(dian)位(wei)器(qi)；旋(xuan)(xuan)轉式電(dian)(dian)位(wei)器(qi)的軸長、軸端(duan)形(xing)狀選擇與旋(xuan)(xuan)鈕尺寸的配(pei)合等。

3.電(dian)位器焊(han)(han)(han)接(jie)前要處理好引腳(jiao)，清(qing)除引腳(jiao)上(shang)的氧(yang)化(hua)層和(he)污垢并進行鍍錫(xi)，以縮短加(jia)熱焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)間(jian)(jian)，避免由于焊(han)(han)(han)接(jie)加(jia)熱時(shi)間(jian)(jian)過(guo)長造成電(dian)位器殼體變(bian)形。